行业首例!集团以高品质氢冶金产品为原料研发绿色高端模具钢-乐鱼app官方登录入口leyu

2023-06-11 来源:《河钢》

6月5日,河钢集团张宣科技依托近零碳排放高端绿色材料项目,通过配加氢冶金高品质洁净原料dri产品,采用eaf lf vod(电弧炉 钢包精炼炉 真空精炼炉)三联工艺,成功研发生产出绿色高端模具钢,这是业内首次将该绿色冶金工艺应用在特材行业。经检验,模具钢铜、镍等残余元素含量优于全废钢冶炼工艺控制水平,成分、性能等指标达到行业领先水平。

集团作为钢铁行业绿色转型的先行者,坚定与国家“双碳”战略同向同行,不断深耕氢能与钢铁的融合创新,打破常规手段,首创工艺技术,加强产业协同,为钢铁行业转变能源结构、实现工艺革命提供全新路径、创造全新场景。5月份以来,以氢作为大工业生产能源应用的第一例——集团全球首例120万吨氢冶金示范工程实现安全顺利连续生产绿色dri产品,可作为高端材料制造高品质洁净原料,标志着工程一期取得圆满成功,成为中国钢铁史乃至世界钢铁史上由传统“碳冶金”向新型“氢冶金”转变的重要里程碑。

在引领钢铁行业迈入“以氢代煤”冶炼“绿钢”时代的同时,集团还积极探索绿色冶金制备新技术,充分利用氢冶金绿色技术以及电弧炉“非涉碳”单元技术的双重优势,大力推进“配加高品质洁净原料dri开发模具钢”试验,持续为高端材料赋予“绿色”元素。

作为集团绿色制造阵容的新成员,张宣科技近零碳排放高端绿色材料项目以科技创新为引领,锚定绿色产品、绿色研发、绿色制造方向,通过配加氢冶金高品质洁净原料dri产品,采用清洁能源与“非涉碳”单元技术,能够实现co2近零排放,具备年生产高品质模具钢、气阀合金、超高强钢等特种合金材料和铸件两万吨以上能力。

针对市场对“绿钢”需求正逐步彰显的良好态势,张宣科技将深度探索绿色冶金制备工艺,进一步优化dri配加比例,持续提升产品成分控制能力,让高端绿色材料具有“源于钢铁、超越钢铁”的全新特质和溢出价值,打造“绿钢”品牌。

 


网站地图